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张帅坤在检测盾构机刀盘。 汤 叶 摄 |
本报记者 胡 清
江苏南通,长江入海口北翼,开挖直径达16.64米的国产超大盾构机“江海号”,由北向南开启穿江潜行。为了成功“洞穿”长江,铁建重工研制团队量身定制了“江海号”,这是我国自主研制的最大直径盾构机。
“江海号”长145米,总重约5000吨,不仅块头大,而且武力高。
“研制团队针对刀盘刀具、主驱动、推进、同步注浆等九大系统进行创新攻关,确保设备在工程中安全、高效、智能掘进。”研制团队负责人、铁建重工一级研究员张帅坤说,“江海号”的刀盘可切削土石,“牙口”相当锋利,主驱动配置的可伸缩功能,可以有效实现脱困,同时还搭载了智能化装备系统,在开挖作业中做到全域感知。
17年前,张帅坤还是一名盾构机司机,用的是进口的“洋盾构”。进口设备花了“天价”,交货周期长达两年,服务也跟不上,哪怕一颗螺丝钉损坏,都要被外国人掣肘。如今,张帅坤带领团队不断攻坚关键核心技术,推动国产超大直径盾构机实现自主化、产业化,使国之重器不再受制于人。在铁建重工研发大楼的档案室里,存放着1.5万多张盾构机设计图纸,这里面就有着张帅坤的创新足迹。
2010年,张帅坤接下研制国内首台复合式泥水平衡盾构机的任务,他带着团队从一张张图纸着手。那时,在办公室的角落里,张帅坤总放着一个行李箱,便于随时出发。“好的设计方案,不能只在实验室里研究,必须深入一线把握细节。”他说。
埋头磨一刃,一朝锋芒出。2013年,国产首台6米级复合式泥水平衡盾构机“行健号”成功下线。那一刻,张帅坤激动万分:“这只是起点,我们可以把中国盾构机做得更大。”
此后,从“中原一号”“望京号”,到“深江1号”“京华号”,从8米级、10米级,到14米级、16米级,张帅坤把盾构机的直径越做越大。“在我们这一代的努力下,国产盾构机快速发展,实现从替代进口到走出国门。相信在未来,会有越来越多的国产盾构机,在地下空间建设中贡献新质生产力。”张帅坤自信坚定。