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刘伟(右)在生产现场查看设备运行状况。 周显玉 摄 |
通讯员 周显玉
通过大胆创新,主动求变,在国内铁路行业率先探索应用机器人生产弹条的路子,这是铁建重工隆昌公司供应保障部部长刘伟的“成名作”。刘伟瞄准铁路产品生产工艺和技术革新,助推企业轨道交通高端零部件产业自动化、智能化、绿色化转型。
2009年初,铁建重工隆昌公司启动弹条自动化生产线项目,刘伟肩负建线使命。他带领团队“摸着石头过河”,不断推翻、改进方案,历经一个月时间,敲定可行性方案。为确保成功建线,刘伟查阅海量资料,钻研相关配套机构的设计要点,在国内率先实现高铁关键零部件制造装备的自动化,单条产线年产量超1500万件。
2015年,刘伟再次领命,担任隆昌公司新园区建设的工艺优化筹备组组长,负责生产线布局设计、工艺优化。他带领组员学习德国工业4.0理论、数字化工厂相关软件、6S管理模式和各种标准等。团队先后完成建设了设备自动化恒压集中冷却系统和动车组粉末冶金闸片、预应力锚杆等自动化生产线及工厂智能制造在线监控系统。
目前,隆昌公司建成了数字化指挥中心,实现数据共享化、生产流程自动化、系统集成一体化、生产指挥可视化和分析决策科学化,这些都是基于系列设备的自动化、智能化。
如今,以刘伟名字命名的劳模工作室,发挥技术创新、人才培养作用,赋能企业高质量发展。截至目前,工作室累计创新攻关132项、创新成果35项,累计获授权发明专利346项,为隆昌公司成为专精特新“小巨人”企业夯实了技术基础。