一场与时间赛跑的“神经手术”

    通讯员  李桂香  鞠淳妃

    山东济南，黄河之畔，航天大道穿黄隧道“启航号”盾构机破土前行。地面上，泥浆厂轰鸣声此起彼伏，源源不断的泥浆通过管道涌入盾构机前端，将刀盘切削的渣土运到地面。

    望着监控屏上跳动的数据，设备管理员田永图终于露出笑容：“这套‘老伙计’彻底脱胎换骨了！”

    时间回溯到盾构机始发前夕，中铁十四局项目团队却陷入困境：从武汉、芜湖调拨的三组泥水分离设备，历经多项目流转，接线图、电路图早已面目全非。若按常规方案请厂家改造，不仅需要承担改造费，后续还要按月支付系统服务费。

    关键时刻，项目高级工程师张建勇毅然拍板：“不等不靠，自己干！”但这些设备历来由厂家负责售后服务，项目员工不懂维修，更别说自己编写运行程序。

    机电部副部长蒲鹏波因短暂参与过机电安装被委以重任，正在井下负责盾构机组装的机长田永图，因电气工程及自动化专业的学习经历也临危受命。“再复杂也总会有突破口。”带着这份信念，由两人组成的电气组“新人”吹响攻坚冲锋号。

    首战就是硬仗。这些设备来到现场后并未通电调试，能否启动还是未知数。蒲鹏波和田永图尝试进行本地测试，但并未成功，想找参数对照，又缺少说明书，且因设备老旧，官网也没有资料可查。

    面对上百个陌生参数，两人就从官网找相近型号参数作参考，挨个尝试。从下午到晚上，经过8小时的较劲，记不清第几次输入参数后，守在现场的工人突然大喊：“动了！1号电机启动了！”

    “第一台电机启动了，说明这组参数与设备基本匹配，其他只需要参照调整就行。”两人一鼓作气，完成全部电机的参数设置。

    设备测试初战告捷，更难的挑战接踵而至。三组泥水分离设备历经多次维修改造，线缆分布如巨型蛛网，如果逐根梳理旧线，工期至少需要一个月。团队做出了大胆决定：拆除原有线路重新布线，重构控制系统！

    “这是一个冒险的决定，可以说背水一战，但唯有破旧才能立新。”蒲鹏波和田永图化身“拆线工”，拆下的旧线足足装满4个编织袋。他们在操作室支起一张临时办公桌，边拆旧线边绘新图。在这个过程中，他们对设备的了解也愈发深入。

    布线更是如同做精密的神经手术，170余个接点、330余根接线，每个点位都关乎设备的生死——线接何处？控制什么？怎么走线最合理？每接完一组线路，两人就编写小程序进行验证。

    “第一组成功了，第二组却失败了。当时也是毫无头绪，只好对照第一组逐根排查接线，最后发现是线没压紧，这才松了一口气。”就这样，两个“新手”仅用10天就完成了30台电机的拆线、装线、测试，还为每根线都打上标号，方便后期检修。看着脉络清晰的“神经网络”，有老师傅感叹，“这哪是改造，简直是换了个新设备。”

    当硬件重获新生，程序编写成为最后一道难关。“这个环节最重要的就是逻辑，必须搞清楚工作流程和想要实现的功能。”两人对泥水处理厂工作了解有限，便主动向专业人员请教，深入学习泥水设备运行原理，最终将设备运行流程编入PLC控制程序，通过上位机界面实现对设备的自动控制。

    但这个过程并不容易。蒲鹏波说，以30台电机为例，他们需要将它们逐一编入程序，为每台电机的9根控制线分别设定启动、反馈、故障、频率给定等多个功能。

    历经20余天攻坚，泥水分离设备成功启动，确保了盾构机的如期始发，这组“新人”交出了“老设备焕新”的答卷。

    而他们的雄心远不止于此。在田永图的电脑里，一份系统集成的方案正在完善——他们正致力于建设一个总控制中心，将地面所有设备纳入一个远程控制集成系统：未来，只需一键启动，拌和站、泥水分离设备、压滤设备将同步开始工作，真正实现“有人值守、无人操作”。

    皎洁的月光洒在黄河波涛上，泥水厂的灯光依旧明亮。看着即将建设成型的控制中心，田永图说，这不是终点，而是智能建造“加速度”的起点。