本报湛江5月26日讯(通讯员郭贵华 樊琪琪)日前,中铁十四局湛江环城高速项目首片新工艺预制梁出炉,实测各项指标均符合标准,标志着广东省首条预制梁智能环形生产线正式投产。
“我们为预制梁施工定制了‘一条龙’服务,从钢筋绑扎到后期养生全程智能化,极大程度节约人工成本,缩短生产周期。”该项目总工程师王有祥介绍。预制梁环形生产线以滑移台车为核心,通过使用液压系统驱动实现预制梁钢筋绑扎-混凝土浇筑-蒸汽养生-张拉压浆的环线施工。
其中,蒸汽养生环节采用“智能变温蒸养控制系统”设定蒸养程序,通过采集温度、湿度传感器数据,实时对蒸汽补给量进行调整,确保预制梁恒温、恒湿。据统计,预制梁经过20小时至24小时蒸汽养生即可达到张拉强度要求,比传统洒水养生节省6天时间。
据了解,在传统工艺中,普通梁场1个台座生产1片梁需要10天左右,而智能环形生产线可将时间缩短到3天,每条智能环形生产线可配备3个移动台座,真正让预制梁生产驶上“新高速”。

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