智能制造打造装配式建筑新高地

    （上接第一版）

    一条马路之隔的管片智能生产车间，随着一名现场工程技术人员果断按下红色按钮，混凝土布料振捣系统徐徐开始自动精准布料，国内在建最大直径15.4米的盾构管片智能生产线运转，采用的智能控制系统，实现了从清模、混凝土灌注到蒸养的全流程智能化联动管理。

    不止于此，他们还为产品加装芯片，通过扫描实现自动化验货接收，还为后续运营维护工作提供可靠信息。在生产中，他们全面推行盾构管片制造流程管控模式，监控管片生产过程中钢筋笼制作及混凝土灌注、养护、存放等主要工序的生产数据，还与科技公司联合研发管片智能管理系统APP，实现了北京东六环管片生产全过程、全方位、全覆盖、全天候的“智能”动态管控，用“大数据”助力精品制造。

    2020年，他们被北京市住房和城乡建设委员会评估为装配式预制构件企业质量评估体系第一名，为进一步做强做优装配式建筑市场打牢了基础。

    秉承匠心

    以“产业园”做优企业资产

    装配式建筑作为基建的“基底”单元，是品质工程的重要决定因素之一。

    “精品与废品的差别仅在分毫之间，差一分、一厘、一毫都不行。”他们从配套工艺流程、质量培训、质量巡检、质量攻关等方面加强管理，使一大批内实外美的优质轨枕、桥梁、管片、轨道板、箱涵、地下综合管廊、住宅部品等应用在重难点工程，为企业赢得了金字招牌，也在市场中拥有了更多发展机遇和选择权。

    在推动产业链不断拓展、向高端市场进军的同时，该公司领导班子多方筹谋、主动出击，积极促进企业与政府、高校、驻地央企等联合，推动以“综合产业园”的形式打造战略联合体。

    通过“1+N”布局，中铁十四局房桥公司目前已在北京、章丘、石家庄、南京等地投产了10个装配式建筑产业园，在芜湖、成都、青岛等城市建立了14个管片基地，此外还建有9个轨枕基地、3个住宅产业化生产基地，呈现出全国联动的发展态势，为企业持续发展积能蓄力。其中，石家庄行唐产业园以河北省建筑市场为依托，以国家及省市政策为导向，致力于打造成集研发、设计、制造、运输、施工于一体的国家级产业化基地，为下一步占领京津冀及雄安新区市场蓄力奠基。

    综合产业园规避了产品单一、订单不足的风险，能更好地调整业务，企业生命力更强劲。随着一个个综合产业园落地，职工们也从“临时项目”到了“固定阵地”，厂房设备、工作环境、食宿条件等都随之提质上档，职工们一个个干劲十足，准备在产业园大展身手。

    “十三五”期间，中铁十四局房桥公司承揽、营收、利润逐年实现历史新突破，蜕变为现代化专业装配式建筑企业，铸就行业品牌。2019年，该公司上榜“中国铁建非工程承包业务三级公司规模20强”，2020年获评全国文明单位。

    稳步迈入“十四五”，他们将以绿色、智能、数字化建造为发展方向，进一步做专、做精、做强，发挥专业预制“装配”高质量发展优势，凝聚起进军“建筑工业化一流企业”方阵的底气和实力，推动装配式建筑从传统预制向技术密集型发展。