通讯员 黄天龙 郭 晨
一项机车操纵创新成果,避免了列车行驶中前后车厢的猛推,让万吨级列车实现安全运营超过7000天;一次机车升弓电空阀技术改造,破解了升降弓卡滞问题,避免了区间停车事故;一项电阻技术改造,破解了功补柜过热易烧损的问题,节省成本80万元……
中铁二十局四公司“刘正林劳模创新工作室”自2017年成立以来,聚焦铁路运输板块,以一项项技术创新成果,不仅保证了机车的安全运营,更为企业节约成本近100万元。这支由18名专业技术人才组成的创新团队,先后荣获中国铁建“劳模和工匠人才创新工作室”,陕西省“建设工会示范性职工创新工作室”“示范性劳模和工匠人才创新工作室”等称号。
创新源自需求。在一次运输过程中,刘正林发现电力机车遇到长大下坡道时,出现较大震动,放在操纵台的水杯等物品掉到地板上,司机也反馈此前多次发生此类现象。
“当时机车速度多少,制动机减压量多大,天气如何?”刘正林详细询问,并与同事多次走进机车操控室,反复推敲和研究,针对导致列车“操作冲动”的多种原因,总结出了电阻制动杜绝猛推猛进、电流逐级调控、空电制动合理配合、断电无流过跨等8项“优化操纵”方法,提高了行车安全系数。
创新,从来不是“一人划桨”,而是众人团结一心“开大船”的过程。作为创新工作室的技术骨干,30岁的靳福宝说,工作室里人人都是技术能手,创新热情高,遇到技术难题和突发问题,大家的“金点子”常常发挥重要作用。
近年来,“刘正林劳模创新工作室”对电力机车重联软管防尘堵进行了技术改造。“改造前,机车运行中重联软管易脱落,与轨枕及钢轨碰撞,经常出现防尘堵、轨枕等地面设备损伤。”检修车间副主任邓瑞瑞介绍,对此他们进行了深入分析,通过查阅相关案例资料和多次试验,将防尘堵由“活动型”改造成“固定型”,操作起来更加简单、快捷,行车安全系数大幅提高。
“刘正林劳模创新工作室”还结合实际编写了《电力机车乘务员应急故障处理方法》等10多项实操办法。2019年,他们排除隐患11项,发现各类问题627个,有效防止各类事故94件,为机车安全运行提供了强大保障。
经过多年努力,“刘正林劳模创新工作室”已成为一支由技术、检修、运用等专业共18名技术人才组成的创新团队,从这里走出的大批技术骨干,走上了司机长、指导司机、乘务员等岗位。创新工作室共获创新成果12项。

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