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中国铁道建筑报
中国铁道建筑报 2019年10月22日 星期二
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大数据让质量漏洞无处藏身

范文博 黄飞虎 闫 峰

《 中国铁道建筑报 》( 2019年10月22日   2 版)

    本报廊坊10月21日讯(通讯员范文博 黄飞虎  闫  峰)“小姚,8号钢筋样品的屈服强度不达标,要尽快联系监理双倍取样。”10月21日,看着“智慧工地”平台发出的异常数据提醒,中国铁建大桥局新建城际铁路联络线项目试验室兼搅拌站负责人施小民立即作出反应。

    据项目负责人介绍,施小民使用的“智慧工地”平台,能够通过大数据、物联网、云计算等信息技术手段搭建数据监控板块,采用“端+云+大数据”的方式对施工现场数据进行汇集和智能分析,以可视化模式将关键指标、数据和分析结果展示给管理者,为管理者提供预警和决策依据。

    在混凝土拌和过程中,拌和机用量、拌和时间、配合比、方量等信息通过采集仪实时传送到项目部数据中心,并自动监测预警,保证了配和比和拌和时间等数据的可靠性。一旦数据超过标准,“智慧工地”平台便自动以短信、视频、图片的形式,将异常信息发送到管理者的手机和电脑上,仅需指尖一动,就可将该盘混凝土作废,坚决将不合格品挡在现场之外,从源头上把控混凝土质量。

    同时,借助智能数据库和视频监控系统,该平台可以自动存储数据和影像资料,员工可直观地看到所用材料的数量、规格型号、生产厂家、试验报告,直到安装施工都能全过程实时受控,实现原材料、半成品的品质控制和可追溯。

    智慧工地平台还具备移动巡检功能,可以在后台对有关问题自动进行数据分析、统计,实现信息共享,确保各级管理人员对各专业问题数量、整改情况随时掌控和动态跟踪。

    从凭经验管理到靠数据说话,新建城际铁路联络线项目部通过大数据,实现了对工程质量的精准监控和智慧化管理。在京安城际铁路投资有限公司综合质量大检查交流会上,智慧工地平台通过质量把控收到的可观效果吸引了50多名与会者的目光:3台拌和机共生产混凝土27271盘,不合格率均在0.06%以下;压力混凝土试验检测共614批次,合格率100%。

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