高端装备：按下“关键”键 跑出“加速度”

    本报记者  胡  清

    直径长达7米，重量135吨，这是正在铁建重工新疆生产车间制造的刀盘，它是岩石隧道掘进机（TBM）的“牙齿”。像这样的一台掘进机，每天能嚼碎2800立方米的岩石，足足可填满1个国际标准游泳池。

    “普通的TBM一般掘进距离是15公里至20公里，也就是说挖完这段隧道后基本就报废了，我们现在研制的TBM掘进距离可以达到20公里至35公里。”铁建重工掘进机研究设计院副院长龙斌说。目前，由铁建重工研制的8台超长距离、超长寿命TBM，已相继投入到国家大型跨流域调水工程建设中。

    铁建重工TBM研制再上新台阶，源自企业人才机制提供的强劲内生动力。1987年出生的龙斌，29岁就当上了副院长，是铁建重工最年轻的中层干部。从2014年成功研制国产首台TBM打破国外垄断，到现在推动超长距离、超长寿命TBM技术领跑全球，龙斌火速升职靠的是实力，也得益于企业灵活的人才机制。

    2008年，刚成立1年时间的铁建重工在长沙建设高端地下工程装备制造基地，通过进军盾构机、TBM等大型高端装备领域，为中国铁建做强做优做大工业创效板块打造新的增长极。

    当时，国内隧道掘进机的产业格局，无论是技术还是市场均被外资企业主导。面对新技术、新产业高地，如何实现逆袭突围？“要有一套新的机制。”铁建重工负责人认为，做高端产品需要引进高端人才，要建立一套有别于传统的用人机制，才能实现人尽其才、才尽其用。

    改革开放以来，国企改革春潮涌动。劳动、人事、分配三项制度改革是衡量国企改革好坏的“晴雨表”。自成立伊始，铁建重工就坚持以企业机制体制创新为改革发展的引擎，构建起一套基于创新的人力资源管理机制：通过实施一揽子年度综合考核方案，做到人才管理激励和约束两手齐抓两手都硬。干部员工每年度都要“全体起立”，实施竞聘上岗，通过撤掉职位“保险箱”，打破职务“铁饭碗”，建立员工“资源池”和“候岗池”，使干部能上能下、员工能进能出、薪酬能升能降成为常态。

    以中层干部为例，铁建重工每年都要对100余名干部实行综合考核，考核后按权重统计，综合排名前十的予以表彰，排后十名的免职、降职或进行诫勉谈话，影响面达6%至10%。

    能者浮上来，庸者沉下去，激发干部队伍干事创业活力。截至目前，铁建重工员工总数8000余人，其中40岁以下员工占76.7%，年轻干部踏上舞台，绽放绚烂青春，助推企业主要经济指标连年实现30%以上增长；研发设计人员占21%，科技尖兵追赶超越注解创新密码，创造出每周研发两项新成果的科研速度。

    改革之帆高高扬起，发展之轮越滚越快。10年时间，铁建重工高端装备制造业务从零起步，到如今建成了全球最大的高端地下工程装备制造基地，全面掌握了隧道掘进机总体设计制造技术，部分技术领先世界水平，产品占据了国产市场“半壁江山”；钻爆法施工系列隧道装备相继研制成功，为国内地下工程施工提供整体解决方案，助推中国隧道智能化建造。

    今年以来，铁建重工全程参与了川藏铁路设计、施工组织和装备选型等方案论证，正在开展隧道施工全套智能装备前沿技术攻关，为超级工程建设提供一流的智能装备集群。“人才机制是新时代国有企业提高市场竞争能力的关键因素，在‘互联网+’、智能制造风口下，只有进一步深化三项制度改革，让懂得变革的人引领新一轮变革，企业转型升级才能驶入快车道。”铁建重工负责人表示。