谋转型 求突破 促发展

    本报记者  张振宇  通讯员 冯宏超

    近日，中铁十九局矿业公司荣获2018年“中国黄金行业最佳服务商”称号，这是该公司继2016年后第二次获此殊荣。从2013年进入中国铁建“专业工程公司10强”，到2014年荣获“全国优秀施工企业”称号，再到2016年荣获“中国矿山建设十强企业”“中国黄金行业最佳服务商”称号，中铁十九局矿业公司这支叱咤国内外矿业市场的铁军，立足于优化结构、转型升级的实际，着眼于新时代和未来需求，一路探索前行，加快产业和区域布局。

    从塞北到西南，从林海到戈壁，从国内到国外，中铁十九局矿业公司的发展气势如虹。然而13年前，谁也不会想到，由两个小公司合并组建而成的矿业公司，会在矿山市场大展拳脚，声名远播。作为连续两年进入中国铁建工程公司“经济效益20强”的单位，矿业公司在市场布局、战略规划、成本管控、精益管理等方面有着怎样的秘诀？

    精准布局  矿山项目遍地开花

    “善弈者谋势”。近年来，国内矿山施工市场竞争激烈，作为以矿业施工为主业的矿业公司不可避免地要在浩浩荡荡的大潮中对自己进行重新定位。他们依托在矿山施工市场的品牌和信誉，充分发挥自身优势，坚持由非金属矿山施工向金属、非金属矿山施工并举，实现由单纯的露天开采向露天和井下作业并举，从单一的矿山施工向施工与资本运营并举的跨越。

    矿业公司坚持以市场为导向，通过整合内部资源、建立责任体系、压实经营指标，充分调动经营人员的积极性和主动性。通过实施“核心客户战略”尤其是强化国外的核心客户，他们加紧与装备企业、设计院之间的沟通联系，积极参加各类矿业信息交流会，参展国际矿业大会，搭建和拓建矿山市场信息平台。2018年，矿业公司主办了首届中国采矿实用技术暨矿业装备供应链学术交流会，积极探索多元化合作模式，解决各装备企业与矿山施工企业之间的信息孤岛问题，实现信息资源共享。

    2016年，矿业公司一举中标持续跟踪的厄瓜多尔米拉多铜矿项目，这是中国铁建第一个海外矿产投资项目，建成后可年选矿石2000万吨，年产铜9.6万吨。在取得该项目的施工生产权后，他们以安全、质量、进度的良好业绩获得业主的高度认可，并与当地领事馆密切接触、积极参加当地政府组织的各项经营活动及推介会、展览会，迅速扩大了在当地的知名度。良好的社会效应使矿业公司于2017年滚动发展了该铜矿的酸性水库工程，2018年又中标该铜矿的露天采矿与剥离工程，合同额60.68亿元。

    经过长期跟踪和坚持不懈地努力，2017年，该公司中标巴基斯坦安格鲁公司的塔尔煤矿II采区工程，合同基建期3.5年，这是中巴经济走廊5个重点合作项目之一，每年土石方剥离量约4000万立方米。矿业公司在取得国内长足发展的同时，进一步把目光放远，先后对蒙古、菲律宾、澳大利亚、厄立特里亚等国家的矿山项目进行重点跟踪，积累了一定的国外竞标经验。

    2017年，矿业公司进一步调整经营思路，以国家矿业资源开发为导向，紧盯大型露天矿资源丰富的西北、西南省份，积极参与具备一定规模的高海拔矿山的竞标，一举中标亚洲最大、世界海拔最高（5400米）的西藏巨龙铜矿。这一年，该公司经营承揽同比增长达74.2%，成为企业发展的强劲依托。

    低成本管理  打造企业创效之源

    单机单车核算工作是矿业公司管理的一大亮点。早在10年前，他们就开创了以单机单车核算为载体的“四三二一”责任成本管理制度。“四”即对工作量、消耗、安全、利用率进行考核；“三”即定人、定机、定责；“二”即二人工作制；“一”即一挂钩，考核目标与司机收入挂钩，项目辅助生产人员及管服人员的工薪收入与完成责任预算目标任务挂钩。通过这种管理，2017年，该公司实现在建项目综合收益率11.12%、责任预算成本节超率2.58%。在成本管理中，他们定期对项目进行过程督导，定期召开生产经营分析会，不断优化施工组织方案和设备选型，严格执行劳务、设备租赁指导价，控制成本上限，堵住效益流失的口子。

    在物资集采中，矿业公司充分利用网络平台，引入有实力的供应商，实现全国性公开招标采购，仅2017年就组织集中招标52次，节约费用2000万元以上。对于设备，他们坚持“先调剂后租赁”的原则，根据各项目工程进展、施工计划进行设备配置，做到能调转使用的坚决不租、不买。2017年，公司内部调剂使用设备381台（次），其中单价200万元以上设备48台（次）。

    创新驱动  引领企业提质增效

    2012年，矿业公司在行业内率先研发并投入使用GPS远程数字化系统，经过近几年的运用和优化升级，该系统已在整个施工生产中扮演重要角色。通过生产调度系统优化设备配置，提高了设备生产效率，同时利用优化数据减少5%至10%的设备投入；通过视频监控系统实时监控设备运行状态，随时发现车辆满载率低、超速行驶、现场灰尘大等问题，及时整改处理，从而最大限度减少设备损坏，降低成本。

    在乌努格吐山铜钼矿项目修理厂车间，每天都会有大型设备进场维修保养。针对大型矿用自卸车发动机修理费用高的实际问题，该项目充分发挥劳模创新工作室作用，开展设备维修创新，独立对TR100矿用自卸发动机进行维修，针对不同设备配件进行分级维修，通过开展维修创新，不仅节约购置费用上百万元，而且提高了工作效率。而这只是矿业公司革新创效的一个缩影。

    正如中铁十九局董事长、党委书记赵国旗所说：“矿业公司通过精准布局、精益管理，不断创新创效，走低成本管理、高质量发展之路，涌现出大批先进集体和模范人物，汇聚成企业提质增效、高质量发展的无穷动力。”