本报天津12月22日讯(通讯员姚 慧)总建筑面积27万平方米的融商智能制造产业园项目,包括21栋工业厂房、1栋配套高层办公楼及1个地下车库。面对工程量大、作业人员杂多的实际情况,如何确保施工质量精准可控?中铁城建三公司融商智能制造产业园项目部通过“智慧管理”,确保施工质量精准可控。
该项目是工信部信息安全中心、静海区政府和融商集团重点打造的津雄创新高地,建成后将成为具有重要影响力的全球智能产业创新高地、国际智能产业高端聚集区、国际智能产业应用示范区。
为打造好这样一个创新高地,施工建设中,该项目把二维码作为加强施工管控、提高工作效率的有效工具。各分项工程施工前,技术人员扫描二维码可随时随地查阅施工方案内容,了解施工工艺,掌握施工流程。施工过程中,通过对原材料进行二维码扫码登记,材料信息一目了然。此外,日常巡检发现的实体质量、安全隐患、材料情况等问题,也可以通过动态二维码形式及时上传,劳务人员通过移动客户端就可查看和回复,极大程度提高了工作效率。
据了解,该项目部15号厂房为一栋“下窄上宽”的圆台型单体建筑,柱为框架圆柱,边梁和楼板全部为弧形异型梁板,施工难度大。为了实现良好的混凝土成型效果,该项目部利用BIM技术预建立体3D模型图,对每个构件单独进行投影定位放线,弥补了以往整体定位放线的不足,极大地提高了异型构件精确度,满足了结构外观的质量要求。
该项目借助BIM技术进行场地布置、土方算量、砌体排布、管综优化和技术交底等,在减少资源浪费、降低损耗的同时,更直观、更标准展示施工工艺,规范操作流程,保证施工质量和效率。

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