自从开展“稳增长、高质量、铁建青年献力量”主题活动以来,中铁十七局三公司桥梁公司乐锋劳模创新团队聚焦高铁架梁施工,把科研课题带到工地现场,以设备的小革新、技术的小改进为突破点,积极投身“高质量发展”的工作实践,在企业生产经营中贡献着青春力量。
立足实践强学习 武装头脑夯基础
“今天我们一起来讨论下箱梁支座安装的改进,大家有什么想法都可以说说。”4月16日,一场别开生面的视频交流会正在进行。该团队成员分散在连镇铁路、合安高铁、安九高铁3个不同项目,为此他们创新学习形式,利用钉钉软件的视频会议功能,在晚上召开专题学习研讨会,分析近期施工中遇到的问题,研究解决方案。
在这支以高铁箱梁的制运架为主业的专业化团队中,年轻技术干部占到80%,最小的一名成员还是“95后”,青年人思想活跃,时常会冒出一些新点子。创新团队把工地当成“活教材”,把学习的课堂放在了机械轰鸣的施工现场,邀请项目上长期从事维修工作、具备丰富实践经验的老师傅、有一技之长的劳务工作者为讲师传授技艺。“装备改造上的新发明、新改造,源于思想上、理念上的突破。”该团队充分利用“互联网+”,有效利用碎片时间,促进线上线下学习,夯实技术干部的理论基础。
从工地现场找灵感 向设备改进寻突破
前不久,乐锋创新团队就遇到了一个棘手的问题,合安项目架梁施工即将开始,需要使用扁担梁来吊装运梁车上桥,可是用于吊装的扁担梁只有一套,还是在百余里之外的连镇项目,此时,项目工期迫在眉睫,他们把目光瞄向了现有只能用来驮运架桥机的设备。起初,他们在提梁机上焊接几个座子,但是经过受力分析,座子顶板变形量比较大,存在安全隐患,事情又陷入了僵局。后来受电焊工人启发,他们在顶板上加了一个小的钢箱,终于解决了顶板变形量的问题。这样,不用通过扁担梁,就可以直接将运梁车提运上下桥。事后,他们算了一笔账,这一次的改装花了3万块,但是每次吊装架桥机上下桥都能节约10万元,还免去了扁担梁来回运输的费用。
在连镇项目,他们应用“末三孔箱梁架设工艺”和“吊运梁机变跨工艺改进”,让工期缩短了一半,节省了大量的人力、物力、财力,为项目按时进行铺轨作业立下了汗马功劳。
乐锋创新团队还以QC课题、“五小”成果为依托,大力开展科技创新和管理创新,创新慢慢成为一种行动自觉。在架梁过程中,要测试现场砂浆2小时的强度,这要求必须将砂浆试块在初凝时送到梁场实验室,来回奔波费时费力,而且随着运架距离越来越长,各方面成本也越来越高。不想跑,怎么办?为在架梁现场就能实现这一功能,他们研究出了“油压式砂浆试块强度检测设备”,减少了来回奔跑的时间,加快了工序。
由于团队中的技术人员相对比较少,有的一个人兼着好几份工作,恨不得一个人掰成两个人用,大家天天都在琢磨,有没有什么办法,让效率再提高一点,正是这种理念引领着他们在日常工作中多改进、多创新、多想法子。
小革新带来了施工进度的加快,小改进降低了设备维修保养的成本。中铁十七局三公司乐锋创新团队用实际行动践行着“稳增长、高质量”的发展理念,为企业内生效率和价值创造力的提升贡献着青春力量。(李 阔)

上一版



语音读报
放大
缩小
全文复制
上一篇