本报记者杨广臣 通讯员刘明川
5月18日,记者随十二局集团北京地铁6号线13标项目经理李光耀穿梭在犹如“迷宫”般的新华大街站内,体会了“大、新、繁”的视觉冲击。
大——规模堪称亚洲第一
李光耀是完成我国首次用盾构法施工的水下铁路隧道——广深港高铁狮子洋隧道后来到北京地铁建设工地的。这位从项目部总工程师成长起来的项目经理,气质儒雅、充满睿智。
“新华大街站是北京地铁6号线的中转换乘车站,主体结构为三柱四跨和双柱三跨,建设规模为亚洲第一。”李光耀说:“这种‘大’,不仅是量的体现,更有‘质’的含量。”
新华大街站为明挖施工,做围护结构时要挖35米深,而北京市通州区下挖7米就有地下水了。
水,成为制约施工的第一道“瓶颈”。
在近17000平方米的范围内进行开挖、施作围护结构、打桩,丰富的地下水,是不可逾越的障碍,作业面犹如巨大的深水塘,如不采取有效措施,人员、机械都动弹不得。
“赶快组织打井降水!”十二局集团二公司副总经理刘广钧与李光耀商定了方案。他们打了235眼直径60厘米的井,在开挖轮廓边缘四周每隔4米至6米就一个,井内安放直径45厘米的无砂管。
“这些井每天抽水约1万立方米,最多达两万立方米。水位降一点,我们就开挖一点,直到挖到基底。”项目部总工程师王冬胜说。“235眼井抽了17个月的水,打完底板后如释重负。”
李光耀在站台上告诉记者:“新华大街站的‘大’还体现在建筑面积和主体结构上,53000平方米、三层设计相当于四层结构。高度、纵向的尺寸超大,其中70米长的站台那段高近16米,可以在底层看到顶板,相当于普通车站的3倍多。即使是站厅层,也比一般车站高出三分之一。”
尽管正在进行紧张的装修,但新华大街站的恢宏气势已经展现在眼前。
新——Y型支柱地下工程首次采用
在高铁车站或机场,Y型柱司空见惯。但是,在地下工程中,新华大街站“开了历史先河”。
“每根重达70多吨,最长的32米。”王冬胜介绍说:“Y型柱是用铸钢加钢管再灌入混凝土而成的,并且要在基坑中安装。”
吊装是最大难题。王冬胜谈到,地下建筑安装这样的大型构件,不仅受场地、吊装设备的限制,还要考虑构造物的安全。
“安全第一,必须确保人身、设备和构造物安全。”十二局集团领导层格外重视。李光耀想:没有现成的方案可选用,也没有成功的经验可借鉴,我们就自己制定方案,闯出一条新路。
“方案先行、专家治理。”每当遇到难题时,十二局集团形成的项目管理文化开始发力。他们组织技术人员查相关资料、算受力数值,然后又邀请了岩土、吊装、焊接、混凝土等方面的专家进行研究论证,先后修改了5次,形成了可行性施工组织方案。
早上8点,450吨履带吊车就位,所有工程技术人员像“赶考”一样分赴各个岗位。机械调度、材料供应、人员配合、测量放样、焊接准备……
“我手心里直冒汗,吊装如此庞然大物,必须保证万无一失。”李光耀事后回忆当时的场景依然历历在目。“安装完第一根Y型柱后,对剩下的27根心里就有底了”。
繁——结构复杂堪称“迷宫”
人们乘坐地铁,最直观的就是站台、轨道、列车。可是,新华大街站内,在紧张进行装修的施工现场,感触最深的是结构的复杂、设备的繁多。李光耀引导我们从步行梯进入现场,犹如到了地下宫殿:难以数清的设备房、纷繁复杂的管道、线路让人眼花缭乱。李光耀说:“这是指挥中枢。结构按图纸一步一步施工,没觉得复杂,到现场实地看又是一种感受。”他指着正在安装设备的房间说:“一般人更关注乘坐地铁的便捷性,这个庞大的系统工程是‘幕后英雄’,是鲜为人知的。”记者问:“设备及后勤保障系统有多少间房子?”他没有正面回答:“要是在现场清点,真要花一番工夫。不过,图纸上有,弄清楚也简单。”
其实,新华大街站的复杂,是从基坑开始的。李光耀介绍:“基坑的结构很多,有大的、小的、大中套小的、小中套更小的。”
北京东部的地质以沙层居多,对围护结构、钻孔桩施工来说都是“天敌”。沙层无自稳性,钻孔桩施工极易塌孔。他们采用了新工艺,钻孔时套管跟进,实行锚索钻孔施工,相当于一边钻孔一边支护。工序虽然复杂了,但隐患消除了。
如今,新华大街站已初具雏形,呈献给乘客的将是恢宏大气、别具特色的建筑美景。

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